湖北全自動齒輥破碎機廠家
發(fā)布時間:2023-05-02 00:49:01湖北全自動齒輥破碎機廠家
啟動后,空轉2~3分鐘,在無異常情況下添加材料。啟動時注意設備的運行狀態(tài),平衡電壓,防止悶車事故,生產中是否有其他異常問題,如異常振動、噪音和軸承溫度高;故障排除后,停止檢查,繼續(xù)生產。設備在空載條件下的工作時間通常為4小時。負載調試時,進入的材料粒度應符合進料口型號的大小,不得投入大于進料口的材料,含水量應控制在10%-15%以上。
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具有低功耗、均勻物料粒度、高破碎效率等優(yōu)點,對水泥行業(yè)的需求不斷增長,帶動了的開發(fā)與需求增長。由于的工作環(huán)境十分惡劣,這是工作中經常出現(xiàn)的問題,對設備的正常運行有一定的影響。為此,水泥企業(yè)在雙輥式破碎機前加裝帶式輸送機,既提高了雙輥式破碎機的工作效率,又有效地保護了雙輥破碎機的研磨和襯板。因此,雙輥式破碎機可靠性高,性能簡單,已成功地應用于雙輥式破碎機。
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的輥子配有可更換的耐磨襯墊,由國內耐磨材料制成。其優(yōu)點是使用壽命長,易損壞,維護方便,連續(xù)使用壽命超過一年。如果磨損嚴重,可以移動蓋子更換。維護少,成本低,不如國產破碎機。意外金屬鋼進入破碎腔后,保護裝置啟動,鋼從設備泄漏,破碎機可正常工作。雙輥破碎機的輥距可在1mm~20mm范圍內任意調整,輥距可根據材料粒度要求調整,材料粒度可靠控制。結構簡單合理,運行成本低,運行穩(wěn)定,可破碎材料的粒度。
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適用于中硬度的硬礦石和煤,在破碎某些材料方面有廣闊的應用空間,是理想的破碎機。主要具有以下特點:需是合適的齒形材料。大型材料只能通過切割、擠壓、彎曲和破碎來生產。然而,通過篩選小于產品尺寸的材料,只破碎大型材料,避免了大小材料同時破碎的缺陷,在一定程度上細化了材料,避免了過度破碎。使用該破碎機可以簡化破碎過程,無需檢查和篩選,直接開路即可獲得成品。
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可以控制的型號和供應直徑。一般來說,的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上,即大于D≥9r,可以達到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜過高,應控制在15%以下,否則會形成泥漿,影響破碎效率和破碎效果。均勻進料。不要突然加太多材料,材料落在滾筒的整個寬度上,以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機應保持適當?shù)拈g隙。雙輥間隙應保持在3-5mm之間。如果間隙太大,應及時修理或更換,否則會影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產工藝,即使用兩臺雙輥破碎機分別進行粗碎和細碎,充分保證破碎質量,保證破碎效果。