河南全自動對輥制沙機廠家
發(fā)布時間：2023-08-29 00:47:44
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目前，已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機的型號，控制進料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，輥式破碎機的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍，即不小于D9r。請控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。進料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上，以減少輥的不均勻磨損。請適當保持鼓之間的距離。兩個輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大，請立即修理或更換，否則可能影響破碎效果。
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堵塞。負荷增加或供電速度過快，導(dǎo)致雙輥破碎機堵塞。因此，使用雙輥破碎機時要小心，進料時要注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。超過預(yù)設(shè)電流時，設(shè)備電機會過載。如果設(shè)備長時間過載，電機可能會燒壞。因此，在這種情況下，有必要改變雙輥破碎機的供應(yīng)模式，通過添加帶式輸送機控制雙輥破碎機的供應(yīng)速度。雙輥破碎機除鐵外，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)雙輥破碎機的工作壓力，為輥提供過載保護，防止硬度過大的塊。比如鐵塊夾在雙輥破碎機的兩個輥之間，對輥面造成嚴重損壞。
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配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞；采用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，大大延長了機器的使用壽命。此外，生產(chǎn)效率高，不粘，不堵塞，粉塵少，噪音低，振動小，粉塵少，能耗低；已成為火力發(fā)電廠破碎設(shè)備的替代品；使用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效保護電機和整個系統(tǒng)。與其他類型的相比，輥式破碎機破碎率高，不堵塞，噪音小，振動小，粉塵少，占地面積小。
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為了充分保證破碎質(zhì)量，采用兩臺輥式破碎機分別破碎厚度。提高的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企業(yè)更快更好地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)率。成品生產(chǎn)時，出料口的大小主要取決于原料粒度的上限。出料口尺寸一般為2-3毫米，可用于普通磚的生產(chǎn)。生產(chǎn)高密度產(chǎn)品時，應(yīng)篩選小于1毫米的中細碎片。經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)實踐，輥式破碎機有效粉碎了耐火材料廠的各種原料，給我國各行各業(yè)的企業(yè)帶來了巨大的福音，對耐火材料行業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動作用。提供各種類型的輥式破碎機設(shè)備，可以滿足各行業(yè)不同的生產(chǎn)需求。
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結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，特別是在破碎石英砂方面，輥式破碎機粉碎少，破碎材料均勻，常用于煤、冶金燒結(jié)、水泥、玻璃等工業(yè)部門，可粉碎煤、焦炭、石灰石、頁巖、長石等材料。材料小或不易破碎時，彈簧被壓縮，移動輥出口擴大。工作時，輥在彈簧壓力下復(fù)位，輥式破碎機出口調(diào)節(jié)和過載保護裝置。合理的維護和正確的操作可以保證設(shè)備的長期運行，給投資者帶來更大的利益。隨著城市化的發(fā)展和加速，輥式破碎機也發(fā)揮著重要作用，城市化建設(shè)離不開輥式破碎機，但機器畢竟是機器，因此存在問題。為了保證生產(chǎn)線的正常運行，輥式破碎機需定期維護，以減少不必要的損失。
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的表面在工作中需要經(jīng)常修理，有些滾筒安裝在表面光滑的框架上。如滾筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滾筒的情況下堆焊滾筒表面。的齒板或齒環(huán)可更換或翻轉(zhuǎn)。齒磨損，需更換或修復(fù)。否則，損壞的產(chǎn)品粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量降低。有表面處理裝置，可直接用機器修理。局部光澤滾筒式破碎機有滾筒自動軸向往復(fù)裝置，滾筒表面磨損均勻。滾筒磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動滾筒(單輥和鉗口調(diào)整)。調(diào)整時，兩個輥輪需相互平行，以防變形。