陜西大型雙對(duì)輥細(xì)碎機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-11-24 00:46:46
陜西大型雙對(duì)輥細(xì)碎機(jī)廠家
的表面在工作中需要經(jīng)常修理，有些滾筒安裝在表面光滑的框架上。如滾筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滾筒的情況下堆焊滾筒表面。的齒板或齒環(huán)可更換或翻轉(zhuǎn)。齒磨損，需更換或修復(fù)。否則，損壞的產(chǎn)品粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量降低。有表面處理裝置，可直接用機(jī)器修理。局部光澤滾筒式破碎機(jī)有滾筒自動(dòng)軸向往復(fù)裝置，滾筒表面磨損均勻。滾筒磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動(dòng)滾筒(單輥和鉗口調(diào)整)。調(diào)整時(shí)，兩個(gè)輥輪需相互平行，以防變形。
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依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤(rùn)滑材料：潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。油脂易潤(rùn)滑，常用于灰塵較臟時(shí)，油脂易密封，防止灰塵進(jìn)入軸承。為確保的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。一般情況下，滑動(dòng)軸承定期用油杯或手工加稀油，但滾動(dòng)軸承定期進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。的日常維護(hù)得到改善，才能消除的故障。唯有如此，才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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的輥?zhàn)优溆锌筛鼡Q的耐磨襯墊，由國(guó)內(nèi)耐磨材料制成。其優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，易損壞，維護(hù)方便，連續(xù)使用壽命超過(guò)一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動(dòng)蓋子更換。維護(hù)少，成本低，不如國(guó)產(chǎn)破碎機(jī)。意外金屬鋼進(jìn)入破碎腔后，保護(hù)裝置啟動(dòng)，鋼從設(shè)備泄漏，破碎機(jī)可正常工作。雙輥破碎機(jī)的輥距可在1mm~20mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，輥距可根據(jù)材料粒度要求調(diào)整，材料粒度可靠控制。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，可破碎材料的粒度。
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嚴(yán)格保證產(chǎn)品的粒度。請(qǐng)根據(jù)碎片的大小選擇特殊的間隔。因?yàn)樗鼈冎g的空間是固定的，所以材料可以被強(qiáng)行壓碎。另外，破碎輥下方有一個(gè)破碎桿，可以再次破碎物料，嚴(yán)格控制破碎物料的出料粒度，保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級(jí)含量。首先，設(shè)備緊湊，破碎機(jī)內(nèi)力平衡無(wú)振動(dòng)，尤其是破碎機(jī)高度低，可以有效利用空間，降低產(chǎn)房強(qiáng)度要求，節(jié)省建設(shè)投資。特別適合移動(dòng)或半移動(dòng)破碎站的破碎設(shè)備。破碎齒套采用全截面鑄造結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了齒輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆卸。通過(guò)破碎齒的合理安裝結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。此外，根據(jù)材料性能，采用高性能的合金鋼和硬棉耐磨合金，提高耐磨性，滿(mǎn)足各種礦石的要求。
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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語(yǔ)的定義，所以我在這里作一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細(xì)粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過(guò)快和磨擦不足會(huì)大大減少產(chǎn)能。