安徽大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2023-11-30 00:46:41安徽大型液壓對(duì)輥制砂機(jī)廠(chǎng)家
主要用于砂生產(chǎn)線(xiàn)、礦石破碎和砂生產(chǎn)。的出料主要由彈簧裝置改造成液壓裝置進(jìn)行調(diào)整。液壓裝置的成本遠(yuǎn)高于彈簧裝置。因此,液壓裝置主要用于機(jī),適用于抗壓強(qiáng)度低于25兆帕的情況。由三角帶或萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng),雙輥間距可調(diào),雙輥壓力由液壓缸控制,材料由雙輥破碎。材料通過(guò)進(jìn)料口落在兩個(gè)滾輪之間,成品自然從另一邊的滾輪落下。當(dāng)遇到堅(jiān)硬或易碎的材料時(shí),滾輪會(huì)自動(dòng)屈服,增加兩個(gè)滾輪之間的間隙,防止堅(jiān)硬或易碎的材料自然脫落,從而防止設(shè)備損壞。相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪之間有一定的間隔。通過(guò)改變間隔,可以控制產(chǎn)品的出料粒度。
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可以控制的型號(hào)和供應(yīng)直徑。一般來(lái)說(shuō),的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上,即大于D≥9r,可以達(dá)到良好的破碎效果。控制材料的含水量。材料含水量不宜過(guò)高,應(yīng)控制在15%以下,否則會(huì)形成泥漿,影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料,材料落在滾筒的整個(gè)寬度上,以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大,應(yīng)及時(shí)修理或更換,否則會(huì)影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,即使用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,充分保證破碎質(zhì)量,保證破碎效果。
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依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤(rùn)滑材料:潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。油脂易潤(rùn)滑,常用于灰塵較臟時(shí),油脂易密封,防止灰塵進(jìn)入軸承。為確保的正常運(yùn)行,需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。一般情況下,滑動(dòng)軸承定期用油杯或手工加稀油,但滾動(dòng)軸承定期進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。的日常維護(hù)得到改善,才能消除的故障。唯有如此,才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)的使用壽命,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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適用于中硬度的硬礦石和煤,在破碎某些材料方面有廣闊的應(yīng)用空間,是理想的破碎機(jī)。主要具有以下特點(diǎn):需是合適的齒形材料。大型材料只能通過(guò)切割、擠壓、彎曲和破碎來(lái)生產(chǎn)。然而,通過(guò)篩選小于產(chǎn)品尺寸的材料,只破碎大型材料,避免了大小材料同時(shí)破碎的缺陷,在一定程度上細(xì)化了材料,避免了過(guò)度破碎。使用該破碎機(jī)可以簡(jiǎn)化破碎過(guò)程,無(wú)需檢查和篩選,直接開(kāi)路即可獲得成品。
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,是制砂行業(yè)常用的破碎設(shè)備,是制砂行業(yè)常用的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山選擇、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)的中硬度以下礦石、巖石和耐火材料的細(xì)碎加工。特別是在耐火材料和采礦行業(yè),優(yōu)于普通破碎機(jī)械。。近幾年來(lái),還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)??梢哉{(diào)節(jié)出料粒度范圍,滿(mǎn)足用戶(hù)的需求,設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,相對(duì)投資成本低。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且過(guò)粉碎現(xiàn)象少,輥面上的齒形、尺寸排列可隨物料性質(zhì)而改變,可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎,如硫酸廠(chǎng)中通常用顎式破碎機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎,使直徑達(dá)到20~30mm,再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎,使礦石直徑達(dá)到5mm以下,達(dá)到沸騰爐的要求。