陜西全自動對輥式制砂機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-01-09 00:46:24
陜西全自動對輥式制砂機(jī)價(jià)格
具有低功耗、均勻物料粒度、高破碎效率等優(yōu)點(diǎn)，對水泥行業(yè)的需求不斷增長，帶動了的開發(fā)與需求增長。由于的工作環(huán)境十分惡劣，這是工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，對設(shè)備的正常運(yùn)行有一定的影響。為此，水泥企業(yè)在雙輥式破碎機(jī)前加裝帶式輸送機(jī)，既提高了雙輥式破碎機(jī)的工作效率，又有效地保護(hù)了雙輥破碎機(jī)的研磨和襯板。因此，雙輥式破碎機(jī)可靠性高，性能簡單，已成功地應(yīng)用于雙輥式破碎機(jī)。
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依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤滑材料：潤滑脂和潤滑油。油脂易潤滑，常用于灰塵較臟時(shí)，油脂易密封，防止灰塵進(jìn)入軸承。為確保的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常檢查軸承的潤滑狀態(tài)。一般情況下，滑動軸承定期用油杯或手工加稀油，但滾動軸承定期進(jìn)行潤滑和密封。的日常維護(hù)得到改善，才能消除的故障。唯有如此，才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性，延長的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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可以控制的型號和供應(yīng)直徑。一般來說，的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達(dá)到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮俊２牧虾坎灰诉^高，應(yīng)控制在15%以下，否則會形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個(gè)寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應(yīng)及時(shí)修理或更換，否則會影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。
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的主要工作部件是兩個(gè)齒輥，當(dāng)輥齒在粗車過程中遇到較大的物料時(shí)，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進(jìn)入二階段進(jìn)行破碎。另外，輥齒會滑過剩余的塊，塊會翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會等待下一對輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時(shí)，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個(gè)運(yùn)動過程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對輥齒的破碎過程，齒輪通過多個(gè)齒重復(fù)同一過程。
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主要用于破碎礦石、水泥、膨潤土等物料，破碎能力較強(qiáng)。但是如果是設(shè)備，在使用過程中可能會出現(xiàn)問題，只有找出原因才能解決。在準(zhǔn)備過程中，可能無法正常啟動，在這種情況下，應(yīng)立即找出故障原因。對輥式破碎機(jī)啟動時(shí)，滾筒潤滑脂粘度過高，機(jī)械軸承傳動阻力變大，使?jié)L筒難以啟動機(jī)械，用于選礦、化工、水泥、建材等工業(yè)部門對各種中等硬度以下的礦石和巖石進(jìn)行破碎，對輥式破碎機(jī)執(zhí)行可靠，維護(hù)簡單，運(yùn)行成本低，物料粒度可控等優(yōu)點(diǎn)。
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廣泛應(yīng)用于水泥廠和磚廠，用于破碎水泥熟料、高爐渣、石灰石和煤炭等脆性材料。可以充分發(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，降低總能耗。此外，工作環(huán)境大大改善，生產(chǎn)中的粉塵和噪音也減少了。輥式破碎機(jī)材料的硬度取決于機(jī)械砂材料的硬度。如果原料太硬，破碎時(shí)間會延長，易碎商品的消耗也會增加。因此，為了避免不必要的浪費(fèi)，在選擇耐磨性之前，應(yīng)檢查不同硬度的石材是否配有保護(hù)裝置，能有效過濾破碎室內(nèi)不易破碎的物品，防止破碎機(jī)意外損壞，提高穩(wěn)定性。