福建全自動(dòng)對輥式破石機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-17 00:43:44
福建全自動(dòng)對輥式破石機(jī)廠家
怎樣修補(bǔ)輥皮磨損，首先要了解輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。骨料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過300mpa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮易磨損，輥皮材料的強(qiáng)度一般由高錳鋼和特殊碳鋼制成。良好的耐磨性能，能提高輥皮的耐磨性能。輥的表面形狀、尺寸和工作條件當(dāng)輥的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥的表面會(huì)磨損。給料過程中分布不均勻，不但輥磨損快，而且輥表面會(huì)形成環(huán)形凹槽，造成粉碎產(chǎn)品的粒度不均勻。在的運(yùn)行中，要注意給料粒度的大小。若粒度過大，會(huì)產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗磨過程中，會(huì)加重輥磨損。
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目前，已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機(jī)。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機(jī)的型號，控制進(jìn)料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，輥式破碎機(jī)的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍，即不小于D9r。請控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會(huì)形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。進(jìn)料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上，以減少輥的不均勻磨損。請適當(dāng)保持鼓之間的距離。兩個(gè)輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大，請立即修理或更換，否則可能影響破碎效果。
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具有低功耗、均勻物料粒度、高破碎效率等優(yōu)點(diǎn)，對水泥行業(yè)的需求不斷增長，帶動(dòng)了的開發(fā)與需求增長。由于的工作環(huán)境十分惡劣，這是工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，對設(shè)備的正常運(yùn)行有一定的影響。為此，水泥企業(yè)在雙輥式破碎機(jī)前加裝帶式輸送機(jī)，既提高了雙輥式破碎機(jī)的工作效率，又有效地保護(hù)了雙輥破碎機(jī)的研磨和襯板。因此，雙輥式破碎機(jī)可靠性高，性能簡單，已成功地應(yīng)用于雙輥式破碎機(jī)。
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啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，在無異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問題，如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí)，進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號的大小，不得投入大于進(jìn)料口的材料，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。