甘肅全自動(dòng)對(duì)輥制沙機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-06 00:43:20甘肅全自動(dòng)對(duì)輥制沙機(jī)廠家
目前,已成為許多耐火材料廠廣泛使用的耐火材料破碎機(jī)。如何提高的破碎效果:如何合理選擇輥式破碎機(jī)的型號(hào),控制進(jìn)料直徑。一般來說,為了獲得良好的破碎效果,輥式破碎機(jī)的輥徑需是破碎前粘土粒徑的9倍,即不小于D9r。請(qǐng)控制材料的含水量。含水量不宜過高,但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會(huì)形成泥球,影響破碎效率和破碎效果。進(jìn)料均勻。不要突然加太多材料。材料落在輥的總寬度上,以減少輥的不均勻磨損。請(qǐng)適當(dāng)保持鼓之間的距離。兩個(gè)輥之間的距離應(yīng)保持在3-5毫米之間。如果間隔太大,請(qǐng)立即修理或更換,否則可能影響破碎效果。
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安裝在水平混凝土上,土腳用螺栓固定。安裝后,檢查各部件螺栓是否松動(dòng),主門是否擰緊。檢查后,進(jìn)行空載調(diào)試,調(diào)試正常??傊?,的優(yōu)異性能是基于日常細(xì)致的維護(hù)和正確的使用。只有做好維護(hù)工作,效果才能更好。維護(hù)的一個(gè)重要部分是確認(rèn)潤(rùn)滑油的充足性。潤(rùn)滑油不足時(shí),請(qǐng)立即加油。潤(rùn)滑油長(zhǎng)期短缺會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的所有主要部件,直接影響機(jī)器的生產(chǎn),嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的外殼。請(qǐng)注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項(xiàng)。如果偏心襯套有嚴(yán)重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間距大0.5倍。
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工作過程穩(wěn)定的由兩個(gè)速度相同、輥面平整、旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)的輥組成,一個(gè)是固定的,另一個(gè)是水平滑動(dòng)的。材料從輥?zhàn)禹敳康墓┙o口排出,進(jìn)入輥?zhàn)又g的間隙。材料進(jìn)入設(shè)備后,需在活動(dòng)輥上施加一定的力來粉碎材料。隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用,重新形成了水泥行業(yè)的需求市場(chǎng)。與輥壓機(jī)等同類產(chǎn)品相比,雙輥破碎機(jī)速度快,破碎室內(nèi)材料不牢固。因此,雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,磨損少,利用率高,一次性投資少,產(chǎn)品粒度均勻,有利于后續(xù)設(shè)備的分級(jí)設(shè)計(jì)。
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依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤(rùn)滑材料:潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。油脂易潤(rùn)滑,常用于灰塵較臟時(shí),油脂易密封,防止灰塵進(jìn)入軸承。為確保的正常運(yùn)行,需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。一般情況下,滑動(dòng)軸承定期用油杯或手工加稀油,但滾動(dòng)軸承定期進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。的日常維護(hù)得到改善,才能消除的故障。唯有如此,才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)的使用壽命,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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是破碎80毫米以下的礦石,根據(jù)對(duì)石料生產(chǎn)線所作的突出貢獻(xiàn),下面介紹一下輥式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中的生產(chǎn)工藝:將礦石由振動(dòng)給料機(jī)從采石場(chǎng)輸送到破碎的物料線,一次破碎帶式輸送機(jī)輸送到輥式破碎機(jī)。滾壓破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線上的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):出料粒度的調(diào)節(jié):在輥式破碎機(jī)之間設(shè)置楔板或墊片調(diào)節(jié)裝置,可增加或減少墊片的厚度,調(diào)整出料粒度,滿足不同用戶的生產(chǎn)要求。
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啟動(dòng)后,空轉(zhuǎn)2~3分鐘,在無異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),平衡電壓,防止悶車事故,生產(chǎn)中是否有其他異常問題,如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高;故障排除后,停止檢查,繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí),進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號(hào)的大小,不得投入大于進(jìn)料口的材料,含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。