西藏全自動(dòng)液壓對(duì)輥制砂機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-04-14 00:43:14
西藏全自動(dòng)液壓對(duì)輥制砂機(jī)價(jià)格
的需求也在增加。但是，作為一種比破碎機(jī)技術(shù)更嚴(yán)格的設(shè)備，不僅可以將石頭破碎成細(xì)砂，而且沒(méi)有充分考慮用砂的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，因此很容易忽略輥式破碎機(jī)在制砂生產(chǎn)線上的粒度問(wèn)題。主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、四輥式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、帶式輸送機(jī)和電氣控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)，選擇裝載機(jī)，將大型物料倒入料斗，定期將振動(dòng)給料機(jī)輸送到顎式破碎機(jī)，開(kāi)始粗碎，將帶式輸送機(jī)的粗料輸送到輥式破碎機(jī)，中間式輸送機(jī)輸送到四輥破碎機(jī)，細(xì)料從帶式輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩，收集不同尺寸的物料，指定粒度的物料從帶式輸送機(jī)輸送到成品堆。
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為了有效減少砂石生產(chǎn)線上的故障，提高的工作效率，有必要根據(jù)的工作特點(diǎn)出砂。砂石生產(chǎn)線上對(duì)輥破碎機(jī)的工作要求如下:原料供應(yīng)的粒度需嚴(yán)格滿足滾筒破碎機(jī)型號(hào)的要求，大于額定供應(yīng)粒度的物料不能進(jìn)入滾筒破碎機(jī)。這是因?yàn)榇罅课锪线M(jìn)入對(duì)輥破碎機(jī)，導(dǎo)致滾筒表面物料打滑，物料粒度不均勻，滾筒表面磨損，對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)料口堵塞，破碎機(jī)產(chǎn)量下降，導(dǎo)致破碎機(jī)無(wú)法正常工作。對(duì)輥破碎機(jī)和帶式輸送機(jī)設(shè)備的啟動(dòng)順序應(yīng)提供給對(duì)輥破碎機(jī)操作人員，對(duì)輥破碎機(jī)需空載運(yùn)行，結(jié)束順序與開(kāi)始順序相反。
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適用于中硬度的硬礦石和煤，在破碎某些材料方面有廣闊的應(yīng)用空間，是理想的破碎機(jī)。主要具有以下特點(diǎn):需是合適的齒形材料。大型材料只能通過(guò)切割、擠壓、彎曲和破碎來(lái)生產(chǎn)。然而，通過(guò)篩選小于產(chǎn)品尺寸的材料，只破碎大型材料，避免了大小材料同時(shí)破碎的缺陷，在一定程度上細(xì)化了材料，避免了過(guò)度破碎。使用該破碎機(jī)可以簡(jiǎn)化破碎過(guò)程，無(wú)需檢查和篩選，直接開(kāi)路即可獲得成品。
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依據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。一般采用兩種潤(rùn)滑材料：潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。油脂易潤(rùn)滑，常用于灰塵較臟時(shí)，油脂易密封，防止灰塵進(jìn)入軸承。為確保的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)。一般情況下，滑動(dòng)軸承定期用油杯或手工加稀油，但滾動(dòng)軸承定期進(jìn)行潤(rùn)滑和密封。的日常維護(hù)得到改善，才能消除的故障。唯有如此，才能保證破碎生產(chǎn)性能的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)的使用壽命，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，在無(wú)異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問(wèn)題，如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí)，進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號(hào)的大小，不得投入大于進(jìn)料口的材料，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。