天津全自動(dòng)輥式破碎機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-05-02 00:43:13
天津全自動(dòng)輥式破碎機(jī)廠家
可用于采礦、冶金、建筑材料等領(lǐng)域，可持續(xù)發(fā)展是保證其高水平的主要選擇。目前可用于建筑材料、化工、采礦、冶金、耐火材料等工業(yè)部門，也可用于破碎礦渣、爐渣、石灰石、焦炭等硬質(zhì)材料。成本效益優(yōu)勢(shì):由于的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)份額不斷增加。主要特點(diǎn)是:(1)單位產(chǎn)品磨損相對(duì)較小，功耗低；(2)耐久性強(qiáng)，可修復(fù)重復(fù)使用一年左右，降低成本，提高生產(chǎn)管理和系統(tǒng)利用率。(3)原料粒度均勻，外殼穩(wěn)定，便于研磨體設(shè)計(jì)。排放顆粒通常是針狀和片狀裂紋材料，對(duì)提高生產(chǎn)率非常有用。
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的主要工作部件是兩個(gè)齒輥，當(dāng)輥齒在粗車過程中遇到較大的物料時(shí)，先沖擊并剪切物料，然后撕裂物料，造成物料開裂和斷裂。輥齒后，壓塊可進(jìn)入二階段進(jìn)行破碎。另外，輥齒會(huì)滑過剩余的塊，塊會(huì)翻轉(zhuǎn)輥齒的旋轉(zhuǎn)陣列，未被咬的塊會(huì)等待下一對(duì)輥齒繼續(xù)工作。輥齒斷裂的二階段是材料被輥齒咬破，前齒脫落的過程。這一階段，輥齒的橫截面由大到小逐漸減小，然后再變大。當(dāng)體積逐漸減小時(shí)，較大的顆粒被壓縮并切割成碎片，被壓碎的材料在壓縮后由齒側(cè)間隙泄漏，從而完成二階段。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，從齒側(cè)間隙泄漏的材料繼續(xù)完成一對(duì)輥齒的破碎過程，齒輪通過多個(gè)齒重復(fù)同一過程。
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是生產(chǎn)線上的重要設(shè)備。隨著對(duì)砂石需求的增加，在砂生產(chǎn)線上的破碎過程中得到了廣泛的應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、建材、電力、維護(hù)、運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，對(duì)提高砂的綜合利用起到了重要的作用。那么，的正確運(yùn)行有事半功倍的效果。使用雙輥破碎機(jī)前，請(qǐng)將產(chǎn)品和動(dòng)力裝置安裝牢固。當(dāng)用戶長(zhǎng)期需要固定時(shí)，可以固定在水泥上，機(jī)組需安裝在特殊的底座上，動(dòng)力裝置的滑輪槽和制砂裝置需在同一平面上。安裝機(jī)器后，檢查各部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當(dāng)?shù)乃删o度。
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的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：的設(shè)計(jì)優(yōu)化，生產(chǎn)過程中采用國(guó)外齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)十分合理，工作性能好，能滿足眾多用戶的差異化需求。尤其是脆性塊的粗碎和中碎，進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，抗壓強(qiáng)度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工業(yè)中，的原煤可直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。表面積增加，破碎后的顆粒變小，比表面積變，從而提高了不同物體相互混合時(shí)的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。各種礦石相互混合時(shí)，滾筒式破碎機(jī)破碎的物料越多，混合程度越高。類似地，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。
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安裝在水平混凝土上，土腳用螺栓固定。安裝后，檢查各部件螺栓是否松動(dòng)，主門是否擰緊。檢查后，進(jìn)行空載調(diào)試，調(diào)試正常?？傊?，的優(yōu)異性能是基于日常細(xì)致的維護(hù)和正確的使用。只有做好維護(hù)工作，效果才能更好。維護(hù)的一個(gè)重要部分是確認(rèn)潤(rùn)滑油的充足性。潤(rùn)滑油不足時(shí)，請(qǐng)立即加油。潤(rùn)滑油長(zhǎng)期短缺會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的所有主要部件，直接影響機(jī)器的生產(chǎn)，嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的外殼。請(qǐng)注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項(xiàng)。如果偏心襯套有嚴(yán)重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間距大0.5倍。
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啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，在無異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問題，如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí)，進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號(hào)的大小，不得投入大于進(jìn)料口的材料，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。