廣東全自動(dòng)雙對(duì)輥粉碎機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-15 00:41:20
廣東全自動(dòng)雙對(duì)輥粉碎機(jī)廠家
可以控制的型號(hào)和供應(yīng)直徑。一般來說，的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達(dá)到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮?。材料含水量不宜過高，應(yīng)控制在15%以下，否則會(huì)形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個(gè)寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應(yīng)及時(shí)修理或更換，否則會(huì)影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。
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是一種節(jié)能破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、磚廠破碎水泥原料、熟料、高爐渣、石灰石、煤炭等易碎材料?？沙浞职l(fā)揮破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)量，降低總能耗。另外，大大改善了工作環(huán)境，降低了生產(chǎn)中粉塵大、噪聲大等環(huán)境污染問題。存在較大的缺點(diǎn)：表面磨損嚴(yán)重。安裝使用后，其表面磨損較大，輥輪壽命短，且生產(chǎn)和維護(hù)費(fèi)用高。上述缺陷直接影響到輥破碎機(jī)的生產(chǎn)率，因此輥輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)尤為重要。為提高輥式破碎機(jī)的工作效率和壽命。
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以其優(yōu)異的破碎能力成為市場(chǎng)上不可缺少的破碎設(shè)備，深受國內(nèi)外用戶的喜愛。已知的破碎設(shè)備有很多種，但不同的設(shè)備差別很大。比如破碎粘土材料時(shí)，可以簡(jiǎn)單的處理粘土材料。據(jù)報(bào)道，粘土粘度高，破碎操作時(shí)容易粘在破碎裝置內(nèi)，影響破碎裝置。為了解決粘土不易破碎的問題，改進(jìn)了，在底部安裝了刮刀，防止粘土粘附在設(shè)備上，從而解決了用戶的許多不必要的故障。
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怎樣修補(bǔ)輥皮磨損，首先要了解輥皮磨損的主要原因，即受損輥皮材料的硬度。骨料的硬度和抗壓強(qiáng)度超過300mpa時(shí)，骨料不易斷裂，輥皮易磨損，輥皮材料的強(qiáng)度一般由高錳鋼和特殊碳鋼制成。良好的耐磨性能，能提高輥皮的耐磨性能。輥的表面形狀、尺寸和工作條件當(dāng)輥的表面不光滑，尺寸不符合要求或不能正常工作時(shí)，輥的表面會(huì)磨損。給料過程中分布不均勻，不但輥磨損快，而且輥表面會(huì)形成環(huán)形凹槽，造成粉碎產(chǎn)品的粒度不均勻。在的運(yùn)行中，要注意給料粒度的大小。若粒度過大，會(huì)產(chǎn)生很大的影響，特別是在粗磨過程中，會(huì)加重輥磨損。
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配有液壓自動(dòng)避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞；采用機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，大大延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。此外，生產(chǎn)效率高，不粘，不堵塞，粉塵少，噪音低，振動(dòng)小，粉塵少，能耗低；已成為火力發(fā)電廠破碎設(shè)備的替代品；使用機(jī)械、電氣、液壓保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，有效保護(hù)電機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)。與其他類型的相比，輥式破碎機(jī)破碎率高，不堵塞，噪音小，振動(dòng)小，粉塵少，占地面積小。