福建全自動(dòng)雙對(duì)輥破碎機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2021-09-19 05:34:34
雙對(duì)輥破碎機(jī)安裝在水平混凝土上，土腳用螺栓固定。安裝后，檢查各部件螺栓是否松動(dòng)，主門是否擰緊。檢查后，進(jìn)行空載調(diào)試，調(diào)試正常。總之，雙對(duì)輥破碎機(jī)的優(yōu)異性能是基于日常細(xì)致的維護(hù)和正確的使用。只有做好維護(hù)工作，效果才能更好。維護(hù)的一個(gè)重要部分是確認(rèn)潤滑油的充足性。潤滑油不足時(shí)，請立即加油。潤滑油長期短缺會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的所有主要部件，直接影響機(jī)器的生產(chǎn)，嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的外殼。請注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項(xiàng)。如果偏心襯套有嚴(yán)重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間距大0.5倍。
全自動(dòng)雙對(duì)輥破碎機(jī)破碎材料時(shí)，輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩個(gè)馬達(dá)構(gòu)成，馬達(dá)由帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)輥翻轉(zhuǎn)，破碎材料時(shí)，材料從供給口進(jìn)入輥，雙對(duì)輥破碎機(jī)，破碎的產(chǎn)品從底盤下排出。根據(jù)需要，傳動(dòng)方式為皮帶或傳動(dòng)軸，壓力支撐彈簧或液壓裝置，動(dòng)力為馬達(dá)、防爆馬達(dá)或柴油機(jī)。安裝后，自動(dòng)潤滑裝置可移動(dòng)。 大型輥式破碎機(jī)是輥式破碎機(jī)，可根據(jù)用戶的破碎要求自由調(diào)整材料粒度，廣泛應(yīng)用于玉石、河玉石、青石、花崗巖、石灰石、石英砂等砂巖領(lǐng)域，破碎中等硬度以下的礦石和巖石，大型輥式破碎機(jī)不斷改進(jìn)和完善，新品種、新型號(hào)不斷出現(xiàn)，為許多行業(yè)提供便利。
雙對(duì)輥破碎機(jī)是一種破砂效果明顯的機(jī)械設(shè)備，主要用于粒度小于150mm的中、細(xì)碎作業(yè)，其優(yōu)良的細(xì)砂生產(chǎn)效果是其它破碎機(jī)所不能比擬的，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新和改造，雙對(duì)輥破碎機(jī)具有粒度更細(xì)、加工能力更強(qiáng)、操作簡單、適用范圍廣、物料粒度可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，得到了客戶的一致認(rèn)可和喜愛。近幾年來，雙對(duì)輥破碎機(jī)在砂巖、石材等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，效果良好。無需在一年內(nèi)更換損壞的零件，后期的資金投入也減少，對(duì)輥式破碎機(jī)的主要工作部件是安裝在兩個(gè)大軸承上的低速旋轉(zhuǎn)缸，包括各種磨料和物體，如鋼、鋼筋、石頭、陶瓷等金屬或非金屬，對(duì)輥式破碎機(jī)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和可觀的物理材料效率。
雙對(duì)輥破碎機(jī)按規(guī)格分類，可分為雙輥破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)和齒輥破碎機(jī)。粒度調(diào)節(jié)是在兩個(gè)輥之間安裝楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置前安裝調(diào)節(jié)螺栓。雙對(duì)輥破碎機(jī)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔形裝置后，頂離固定輥，即兩個(gè)輥之間的距離變大，排出的粒度變大。楔子脫落時(shí)，兩個(gè)輥之間的距離變小，排出的粒度也變小。通過增加或減少墊圈的數(shù)量和厚度，調(diào)整排出的粒度。如果增加墊圈，兩個(gè)輥之間的間隔會(huì)增加；如果間隔減小，兩個(gè)輥之間的間隔會(huì)減小，排出的粒度也會(huì)減小。福建
雙對(duì)輥破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中消耗大量能量，完成雙對(duì)輥破碎機(jī)的篩分。當(dāng)前行業(yè)競爭激烈，廠家都在努力降低運(yùn)行成本和成本，傳統(tǒng)的輥式破碎機(jī)只具有一般的物理功能，在工作中消耗大量的能量。目前，為解決這一問題，對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行了內(nèi)部改造，以減少能耗，利用對(duì)輥式破碎機(jī)的大量節(jié)能控制柜，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足對(duì)輥式破碎機(jī)的工藝要求，不僅優(yōu)化了其生產(chǎn)工藝，而且大大降低了其能耗，提高了生產(chǎn)效率。