湖南小型輥式制砂機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2021-10-01 05:32:29
近年來(lái)，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)一步加強(qiáng)，大大擴(kuò)大了市場(chǎng)需求，為工業(yè)發(fā)展提供了動(dòng)力。由于輥式制砂機(jī)的大量供應(yīng)，許多輥式制砂機(jī)被淘汰或廢棄，為工業(yè)發(fā)展提供了很大的空間。綠色理念為破碎機(jī)的發(fā)展指明了新的發(fā)展方向。隨著輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)，將會(huì)引起更大的市場(chǎng)需求，以其細(xì)致的服務(wù)贏得了眾多輥式破碎機(jī)用戶的信任和好評(píng)，并逐步在全國(guó)建立了良好的品牌。我廠不僅提供破碎設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)服務(wù)，還建立了完善的售后服務(wù)體系，為用戶使用中的問(wèn)題和困難提供指導(dǎo)。
可以控制輥式制砂機(jī)的型號(hào)和供應(yīng)直徑。一般來(lái)說(shuō)，輥式制砂機(jī)的直徑是破碎前粘土顆粒直徑的9倍以上，即大于D≥9r，可以達(dá)到良好的破碎效果?？刂撇牧系暮?。材料含水量不宜過(guò)高，應(yīng)控制在15%以下，否則會(huì)形成泥漿，影響破碎效率和破碎效果。均勻進(jìn)料。不要突然加太多材料，材料落在滾筒的整個(gè)寬度上，以減少滾筒的不均勻磨損。雙輥破碎機(jī)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙。雙輥間隙應(yīng)保持在3-5mm之間。如果間隙太大，應(yīng)及時(shí)修理或更換，否則會(huì)影響破碎效果。采用雙輥系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即使用兩臺(tái)雙輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量，保證破碎效果。
為了充分保證破碎質(zhì)量，采用兩臺(tái)輥式破碎機(jī)分別破碎厚度。提高輥式制砂機(jī)的破碎效果，提高破碎材料的粒度，使企業(yè)更快更好地完成生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)率。成品生產(chǎn)時(shí)，輥式制砂機(jī)出料口的大小主要取決于原料粒度的上限。出料口尺寸一般為2-3毫米，可用于普通磚的生產(chǎn)。生產(chǎn)高密度產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)篩選小于1毫米的中細(xì)碎片。經(jīng)過(guò)幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐，輥式破碎機(jī)有效粉碎了耐火材料廠的各種原料，給我國(guó)各行各業(yè)的企業(yè)帶來(lái)了巨大的福音，對(duì)耐火材料行業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。提供各種類型的輥式破碎機(jī)設(shè)備，湖南可以滿足各行業(yè)不同的生產(chǎn)需求。
湖南輥式制砂機(jī)的表面在工作中需要經(jīng)常修理，有些滾筒安裝在表面光滑的輥式制砂機(jī)框架上。如滾筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滾筒的情況下堆焊滾筒表面。輥式制砂機(jī)的齒板或齒環(huán)可更換或翻轉(zhuǎn)。齒磨損，需更換或修復(fù)。否則，損壞的產(chǎn)品粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量降低。輥式制砂機(jī)有表面處理裝置，可直接用機(jī)器修理。局部光澤滾筒式破碎機(jī)有滾筒自動(dòng)軸向往復(fù)裝置，滾筒表面磨損均勻。滾筒磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動(dòng)滾筒(單輥和鉗口調(diào)整)。調(diào)整時(shí)，兩個(gè)輥輪需相互平行，以防變形。
湖南輥式制砂機(jī)嚴(yán)格保證產(chǎn)品的粒度。請(qǐng)根據(jù)碎片的大小選擇特殊的間隔。因?yàn)樗鼈冎g的空間是固定的，所以材料可以被強(qiáng)行壓碎。另外，輥式制砂機(jī)破碎輥下方有一個(gè)破碎桿，可以再次破碎物料，嚴(yán)格控制破碎物料的出料粒度，保證成品粒度和產(chǎn)品粉塵等級(jí)含量。首先，設(shè)備緊湊，破碎機(jī)內(nèi)力平衡無(wú)振動(dòng)，尤其是破碎機(jī)高度低，可以有效利用空間，降低產(chǎn)房強(qiáng)度要求，節(jié)省建設(shè)投資。特別適合移動(dòng)或半移動(dòng)破碎站的破碎設(shè)備。破碎齒套采用全截面鑄造結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了齒輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于拆卸。通過(guò)破碎齒的合理安裝結(jié)構(gòu)，提高了工作效率。此外，根據(jù)材料性能，采用高性能的合金鋼和硬棉耐磨合金，提高耐磨性，滿足各種礦石的要求。