山東全自動雙對輥破碎機報價
發(fā)布時間：2024-11-23 00:37:17
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工作過程穩(wěn)定的由兩個速度相同、輥面平整、旋轉(zhuǎn)方向相對的輥組成，一個是固定的，另一個是水平滑動的。材料從輥子頂部的供給口排出，進入輥子之間的間隙。材料進入設(shè)備后，需在活動輥上施加一定的力來粉碎材料。隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，重新形成了水泥行業(yè)的需求市場。與輥壓機等同類產(chǎn)品相比，雙輥破碎機速度快，破碎室內(nèi)材料不牢固。因此，雙輥破碎機結(jié)構(gòu)簡單，磨損少，利用率高，一次性投資少，產(chǎn)品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的分級設(shè)計。
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的主要參數(shù)：齒角，給料粒度，輥速等。很多投資者都不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里作一個簡單介紹。1.嚙角：嚙合角度與摩擦角度有關(guān)。大接角通常為摩擦角的兩倍。常規(guī)工況下，摩擦系數(shù) f=0.30~0.35。2.給礦粒度：所允許的給礦粒直徑為滾筒直徑的1/20。就參數(shù)而言，僅適用于礦石中細粉碎作業(yè)。3.滾筒輥速：滾筒輥速與破碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥速越低，轉(zhuǎn)速越快，摩擦越小。速度過快和磨擦不足會大大減少產(chǎn)能。
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以其優(yōu)異的破碎能力成為市場上不可缺少的破碎設(shè)備，深受國內(nèi)外用戶的喜愛。已知的破碎設(shè)備有很多種，但不同的設(shè)備差別很大。比如破碎粘土材料時，可以簡單的處理粘土材料。據(jù)報道，粘土粘度高，破碎操作時容易粘在破碎裝置內(nèi)，影響破碎裝置。為了解決粘土不易破碎的問題，改進了，在底部安裝了刮刀，防止粘土粘附在設(shè)備上，從而解決了用戶的許多不必要的故障。
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的表面在工作中需要經(jīng)常修理，有些滾筒安裝在表面光滑的框架上。如滾筒表面有凹陷或凹槽，可在不移除滾筒的情況下堆焊滾筒表面。的齒板或齒環(huán)可更換或翻轉(zhuǎn)。齒磨損，需更換或修復(fù)。否則，損壞的產(chǎn)品粒度不均勻，功耗增加，產(chǎn)量降低。有表面處理裝置，可直接用機器修理。局部光澤滾筒式破碎機有滾筒自動軸向往復(fù)裝置，滾筒表面磨損均勻。滾筒磨損后，出料口寬度增加，需要調(diào)整活動滾筒(單輥和鉗口調(diào)整)。調(diào)整時，兩個輥輪需相互平行，以防變形。
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配有液壓自動避讓裝置，可有效防止鐵塊損壞；采用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，大大延長了機器的使用壽命。此外，生產(chǎn)效率高，不粘，不堵塞，粉塵少，噪音低，振動小，粉塵少，能耗低；已成為火力發(fā)電廠破碎設(shè)備的替代品；使用機械、電氣、液壓保護裝置和聯(lián)鎖裝置，有效保護電機和整個系統(tǒng)。與其他類型的相比，輥式破碎機破碎率高，不堵塞，噪音小，振動小，粉塵少，占地面積小。