天津全自動對輥式破石機廠家
發(fā)布時間：2022-01-21 00:56:33
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安裝在水平混凝土上，土腳用螺栓固定。安裝后，檢查各部件螺栓是否松動，主門是否擰緊。檢查后，進行空載調試，調試正常?？傊?，的優(yōu)異性能是基于日常細致的維護和正確的使用。只有做好維護工作，效果才能更好。維護的一個重要部分是確認潤滑油的充足性。潤滑油不足時，請立即加油。潤滑油長期短缺會嚴重損壞破碎機的所有主要部件，直接影響機器的生產(chǎn)，嚴重損壞破碎機的外殼。請注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項。如果偏心襯套有嚴重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時的標準間距大0.5倍。
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上的墊片設備根據(jù)調整墊片的數(shù)量或厚度來調整材料的粒度。也就是說，隨著兩個輥之間距離的增加，材料的粒徑也會增加。楔塊向下移動，墊片減少時，兩個輥之間的間隙會減移動輥壓下彈簧時，兩個輥之間的間隙會變小，排出的顆粒尺寸也會變小。的墊片裝置是輥式破碎機材料尺寸控制的核心。隨著機械的創(chuàng)新和制造技術的不斷提高，我們的生產(chǎn)技術越來越完善。輥式破碎機生產(chǎn)的砂生產(chǎn)線符合環(huán)保標準，采用鐵質保護、除塵設備和降噪設備，自動化程度高，總面積小，無水限制，維護簡單。
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堵塞。負荷增加或供電速度過快，導致雙輥破碎機堵塞。因此，使用雙輥破碎機時要小心，進料時要注意電流表指針的偏轉角。超過預設電流時，設備電機會過載。如果設備長時間過載，電機可能會燒壞。因此，在這種情況下，有必要改變雙輥破碎機的供應模式，通過添加帶式輸送機控制雙輥破碎機的供應速度。雙輥破碎機除鐵外，調節(jié)裝置調節(jié)雙輥破碎機的工作壓力，為輥提供過載保護，防止硬度過大的塊。比如鐵塊夾在雙輥破碎機的兩個輥之間，對輥面造成嚴重損壞。
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為了有效減少砂石生產(chǎn)線上的故障，提高的工作效率，有必要根據(jù)的工作特點出砂。砂石生產(chǎn)線上對輥破碎機的工作要求如下:原料供應的粒度需嚴格滿足滾筒破碎機型號的要求，大于額定供應粒度的物料不能進入滾筒破碎機。這是因為大量物料進入對輥破碎機，導致滾筒表面物料打滑，物料粒度不均勻，滾筒表面磨損，對輥破碎機進料口堵塞，破碎機產(chǎn)量下降，導致破碎機無法正常工作。對輥破碎機和帶式輸送機設備的啟動順序應提供給對輥破碎機操作人員，對輥破碎機需空載運行，結束順序與開始順序相反。
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，是制砂行業(yè)常用的破碎設備，是制砂行業(yè)常用的設備。廣泛應用于礦山選擇、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等工業(yè)部門的中硬度以下礦石、巖石和耐火材料的細碎加工。特別是在耐火材料和采礦行業(yè)，優(yōu)于普通破碎機械。。近幾年來，還廣泛被應用于破碎鋼砂等行業(yè)。可以調節(jié)出料粒度范圍，滿足用戶的需求，設備的結構簡單，占地面積小，相對投資成本低。設備結構簡單，且過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸排列可隨物料性質而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。
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按規(guī)格分類，可分為雙輥破碎機、四輥破碎機和齒輥破碎機。粒度調節(jié)是在兩個輥之間安裝楔形或墊片調節(jié)裝置，在楔形裝置前安裝調節(jié)螺栓。調節(jié)螺栓拉動楔形裝置后，頂離固定輥，即兩個輥之間的距離變大，排出的粒度變大。楔子脫落時，兩個輥之間的距離變小，排出的粒度也變小。通過增加或減少墊圈的數(shù)量和厚度，調整排出的粒度。如果增加墊圈，兩個輥之間的間隔會增加；如果間隔減小，兩個輥之間的間隔會減小，排出的粒度也會減小。