黑龍江小型對(duì)輥破碎機(jī)報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2022-02-04 00:56:37
黑龍江小型對(duì)輥破碎機(jī)報(bào)價(jià)
的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在：的設(shè)計(jì)優(yōu)化，生產(chǎn)過程中采用國(guó)外齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)十分合理，工作性能好，能滿足眾多用戶的差異化需求。尤其是脆性塊的粗碎和中碎，進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，抗壓強(qiáng)度160MPa的物料可粉碎。尤其在煤炭工業(yè)中，的原煤可直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。表面積增加，破碎后的顆粒變小，比表面積變，從而提高了不同物體相互混合時(shí)的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。各種礦石相互混合時(shí)，滾筒式破碎機(jī)破碎的物料越多，混合程度越高。類似地，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。
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以其優(yōu)異的破碎能力成為市場(chǎng)上不可缺少的破碎設(shè)備，深受國(guó)內(nèi)外用戶的喜愛。已知的破碎設(shè)備有很多種，但不同的設(shè)備差別很大。比如破碎粘土材料時(shí)，可以簡(jiǎn)單的處理粘土材料。據(jù)報(bào)道，粘土粘度高，破碎操作時(shí)容易粘在破碎裝置內(nèi)，影響破碎裝置。為了解決粘土不易破碎的問題，改進(jìn)了，在底部安裝了刮刀，防止粘土粘附在設(shè)備上，從而解決了用戶的許多不必要的故障。
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用于建材、選礦、冶金、化工、耐火材料等行業(yè)。石灰石、大理石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石等。，破碎效果好。尤其是河礫，很受用戶歡迎。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量好、噪音低、粉塵少、操作方便、節(jié)能低碳、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)廠家很多，生產(chǎn)設(shè)備種類、質(zhì)量、性能參差不齊。效率高。是煤炭行業(yè)的明星。不含雜質(zhì)或鐵塊的煤炭行業(yè)可以直接破碎。破碎后的材料粒度均勻，效率高，大大降低了投資和生產(chǎn)成本。
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安裝在水平混凝土上，土腳用螺栓固定。安裝后，檢查各部件螺栓是否松動(dòng)，主門是否擰緊。檢查后，進(jìn)行空載調(diào)試，調(diào)試正常。總之，的優(yōu)異性能是基于日常細(xì)致的維護(hù)和正確的使用。只有做好維護(hù)工作，效果才能更好。維護(hù)的一個(gè)重要部分是確認(rèn)潤(rùn)滑油的充足性。潤(rùn)滑油不足時(shí)，請(qǐng)立即加油。潤(rùn)滑油長(zhǎng)期短缺會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的所有主要部件，直接影響機(jī)器的生產(chǎn)，嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)的外殼。請(qǐng)注意偏心襯套的檢查和安裝注意事項(xiàng)。如果偏心襯套有嚴(yán)重裂紋或主軸與偏心襯套之間的內(nèi)孔間距比組裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間距大0.5倍。
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上的墊片設(shè)備根據(jù)調(diào)整墊片的數(shù)量或厚度來調(diào)整材料的粒度。也就是說，隨著兩個(gè)輥之間距離的增加，材料的粒徑也會(huì)增加。楔塊向下移動(dòng)，墊片減少時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙會(huì)減移動(dòng)輥壓下彈簧時(shí)，兩個(gè)輥之間的間隙會(huì)變小，排出的顆粒尺寸也會(huì)變小。的墊片裝置是輥式破碎機(jī)材料尺寸控制的核心。隨著機(jī)械的創(chuàng)新和制造技術(shù)的不斷提高，我們的生產(chǎn)技術(shù)越來越完善。輥式破碎機(jī)生產(chǎn)的砂生產(chǎn)線符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用鐵質(zhì)保護(hù)、除塵設(shè)備和降噪設(shè)備，自動(dòng)化程度高，總面積小，無水限制，維護(hù)簡(jiǎn)單。
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啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，在無異常情況下添加材料。啟動(dòng)時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故，生產(chǎn)中是否有其他異常問題，如異常振動(dòng)、噪音和軸承溫度高；故障排除后，停止檢查，繼續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備在空載條件下的工作時(shí)間通常為4小時(shí)。負(fù)載調(diào)試時(shí)，進(jìn)入的材料粒度應(yīng)符合進(jìn)料口型號(hào)的大小，不得投入大于進(jìn)料口的材料，含水量應(yīng)控制在10%-15%以上。